کی بحالی اور مرمت کے عمل کے دورانموٹرز, کچھ اہم ملن سطحوں میں کچھ وجوہات کی بناء پر جہتی ختم ہونے کے مسائل ہو سکتے ہیں۔ سب سے زیادہ عام ہیں گھومنے والی شافٹ کے بیئرنگ ڈائی میٹر میں برداشت سے باہر ہونے کا منفی مسئلہ اور بیئرنگ چیمبر کے قطر میں مثبت عدم برداشت کا مسئلہ؛ روکنے کے لیے جب بیئرنگ چلانے میں دشواری پیش آتی ہے تو، معیاری دیکھ بھال اور مرمت کے یونٹ ملن کی سطح کی رواداری کی مرمت کے لیے ضروری اقدامات کریں گے۔ ان میں سے، کولڈ ویلڈنگ ایک مرمت کی ٹیکنالوجی ہے جس کے اچھے اطلاق کے نتائج ہیں۔
کولڈ ویلڈنگ ایک ایسا عمل ہے جو ویلڈنگ کے مواد کو آلے کی سطح پر پھیلانے کے لیے مکینیکل فورس، مالیکیولر فورس یا بجلی کا استعمال کرتا ہے۔ یہ اکثر برداشت سے باہر کوٹنگز کی مرمت کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ مرمت کرنے والے حصوں پر منحصر ہے، مختلف سرد ویلڈنگ کے طریقے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ ان میں، اوورلے ویلڈنگ اور پتلی شیٹ کی مرمت کی کولڈ ویلڈنگ زیادہ تر معمولی نقائص جیسے پہننے، خروںچ، چھیدوں، اور دھات اور کاسٹنگ کی سطح پر چھالوں کی مرمت کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ موٹروں کی مرمت میں ایپلی کیشن کا اثر بہت اچھا ہے، کیونکہ کولڈ ویلڈنگ کی مرمت کے بعد، ورک پیس تھرمل کریکس پیدا نہیں کرے گا، کوئی اخترتی نہیں ہوگی، رنگ کا فرق نہیں ہوگا، کوئی سخت دھبہ نہیں ہوگا، ویلڈنگ کی زیادہ طاقت ہوگی، اور مشین کی جا سکتی ہے۔
جب موٹر پرزے ویلڈنگ کے عمومی عمل کو اپناتے ہیں تو، ایک طرف تو یہ مواد کی مضبوطی کو متاثر کرے گا، دوسری طرف اس کا ایک بہت ہی اہم نتیجہ خرابی ہے، خاص طور پر پتلے حصوں (جیسے سرے کے پرزے) کے لیے۔ سنجیدہ کولڈ ویلڈنگ کمرے کے درجہ حرارت پر کی جاتی ہے، اور ایک ہی وقت میں، جوائنٹ کا تناؤ پوری ربڑ کی سطح پر نسبتاً یکساں طور پر تقسیم کیا جا سکتا ہے، اس طرح ویلڈنگ کا اثر بہتر ہوتا ہے اور مواد کی تھکاوٹ کی زندگی میں اضافہ ہوتا ہے۔
روایتی ویلڈنگ کے مقابلے میں، کولڈ فلوکس میں انتہائی سختی، چپکنے والی اور طاقت ہوتی ہے، تقریباً کوئی سکڑتا نہیں ہے، اور بہت سے کیمیائی اثرات، جسمانی دباؤ اور مکینیکل دباؤ کو قابل اعتماد طریقے سے روک سکتا ہے۔
خلاصہ یہ ہے کہ موٹر کی مرمت کے عمل میں لاگو کولڈ ویلڈنگ ٹیکنالوجی کو ایک لحاظ سے موٹر ویلڈنگ کے پرزوں کی پروسیسنگ تک بڑھایا جا سکتا ہے، لیکن اسے ضروری اثر کی تصدیق سے گزرنا ہوگا، اور بنیادی نقطہ آغاز پرزوں کے مولڈنگ اثر کو متاثر نہیں کرنا ہے۔
پوسٹ ٹائم: دسمبر-25-2024
