موٹر آئرن کے نقصان کو کیسے کم کیا جائے؟

انجینئرنگ ڈیزائن میں لوہے کے نقصان کو کم کرنے کا طریقہ

سب سے بنیادی طریقہ یہ ہے کہ لوہے کے زیادہ استعمال کی وجہ جانیں، آیا مقناطیسی کثافت زیادہ ہے یا فریکوئنسی بڑی ہے یا مقامی سنترپتی بہت سنگین ہے وغیرہ۔بلاشبہ، عام طریقہ کے مطابق، ایک طرف، حقیقت کا تخمینہ زیادہ سے زیادہ تخروپن کی طرف سے کرنا ضروری ہے، اور دوسری طرف، عمل کوآرڈینیشن ٹیکنالوجی اضافی لوہے کی کھپت کو کم کرتی ہے۔سب سے زیادہ عام طریقہ کے مطابق اچھی سلکان سٹیل شیٹ کے استعمال کو بڑھانے کے لئے ہے، مختلف درخواست کے منظرناموں کے لئے ایک بہتر مصنوعات کی درجہ بندی ہے.

1. آپٹمائزڈ مقناطیسی سرکٹ

مقناطیسی سرکٹ کو بہتر بنانا، خاص طور پر مقناطیسی میدان کی سائنوسائیڈل خصوصیات کو بہتر بنانا۔یہ بہت اہم ہے، نہ صرف فکسڈ فریکوئنسی انڈکشن موٹرز کے لیے۔متغیر فریکوئنسی انڈکشن موٹر ہم وقت ساز موٹر اہم ہے۔میں نے ایک بار ٹیکسٹائل مشینری کی صنعت میں لاگت کو کم کرنے کے لیے مختلف کارکردگی کے ساتھ دو موٹریں بنائیں، یقیناً، سب سے اہم بات یہ ہے کہ کوئی مائل قطب نہیں ہے، جس کے نتیجے میں ایئر گیپ میگنیٹک فیلڈ کی سائنوسائیڈل عدم مطابقت ہے۔چونکہ کام تیز رفتاری کے حالات میں ہوتا ہے، لوہے کی کھپت نسبتاً زیادہ ہوتی ہے، اس لیے دونوں موٹروں کا نقصان بہت زیادہ ہوتا ہے، اور آخر کار، پسماندہ حساب کے کچھ کالموں کے بعد، کیونکہ موٹر کی لوہے کی کھپت کو کنٹرول میں رکھا جاتا ہے۔ الگورتھم 2 گنا سے زیادہ ہے۔یہ آپ کو یہ بھی یاد دلاتا ہے کہ جب آپ فریکوئنسی کنورژن اسپیڈ ریگولیٹنگ موٹر کرتے ہیں، تو آپ کو اسے کرنے کے لیے کنٹرول الگورتھم کو جوڑنا چاہیے۔

2. مقناطیسی کثافت کو کم کریں۔

سب سے بنیادی طریقہ یہ ہے کہ لوہے کے زیادہ استعمال کی وجہ جانیں، آیا مقناطیسی کثافت زیادہ ہے یا فریکوئنسی بڑی ہے یا مقامی سنترپتی بہت سنگین ہے وغیرہ۔بلاشبہ، عام طریقہ کے مطابق، ایک طرف، حقیقت کا تخمینہ زیادہ سے زیادہ تخروپن کی طرف سے کرنا ضروری ہے، اور دوسری طرف، عمل کوآرڈینیشن ٹیکنالوجی اضافی لوہے کی کھپت کو کم کرتی ہے۔سب سے زیادہ عام طریقہ کے مطابق اچھی سلکان سٹیل شیٹ کے استعمال کو بڑھانے کے لئے ہے، مختلف درخواست کے منظرناموں کے لئے ایک بہتر مصنوعات کی درجہ بندی ہے.

3. آپٹمائزڈ مقناطیسی سرکٹ

مقناطیسی سرکٹ کو بہتر بنانا، خاص طور پر مقناطیسی میدان کی سائنوسائیڈل خصوصیات کو بہتر بنانا۔یہ بہت اہم ہے، نہ صرف فکسڈ فریکوئنسی انڈکشن موٹرز کے لیے۔متغیر فریکوئنسی انڈکشن موٹر ہم وقت ساز موٹر اہم ہے۔میں نے ایک بار ٹیکسٹائل مشینری کی صنعت میں لاگت کو کم کرنے کے لیے مختلف کارکردگی کے ساتھ دو موٹریں بنائیں، یقیناً، سب سے اہم بات یہ ہے کہ کوئی مائل قطب نہیں ہے، جس کے نتیجے میں ایئر گیپ میگنیٹک فیلڈ کی سائنوسائیڈل عدم مطابقت ہے۔چونکہ کام تیز رفتاری کے حالات میں ہوتا ہے، لوہے کی کھپت نسبتاً زیادہ ہوتی ہے، اس لیے دونوں موٹروں کا نقصان بہت زیادہ ہوتا ہے، اور آخر کار، پسماندہ حساب کے کچھ کالموں کے بعد، کیونکہ موٹر کی لوہے کی کھپت کو کنٹرول میں رکھا جاتا ہے۔ الگورتھم 2 گنا سے زیادہ ہے۔یہ آپ کو یہ بھی یاد دلاتا ہے کہ جب آپ فریکوئنسی کنورژن اسپیڈ ریگولیٹنگ موٹر کرتے ہیں، تو آپ کو اسے کرنے کے لیے کنٹرول الگورتھم کو جوڑنا چاہیے۔

4. مقناطیسی کثافت کو کم کریں۔

مقناطیسی بہاؤ کی کثافت کو کم کرنے کے لیے آئرن کور کی لمبائی میں اضافہ کریں یا مقناطیسی سرکٹ کے مقناطیسی چالکتا کے علاقے میں اضافہ کریں، لیکن موٹر کے ذریعے استعمال ہونے والے لوہے کی مقدار اس کے مطابق بڑھے گی۔

5. حوصلہ افزائی کرنٹ کے نقصان کو کم کرنے کے لیے آئرن چپ کی موٹائی کو کم کریں۔

اگر گرم رولڈ سلیکون اسٹیل شیٹ کی بجائے کولڈ رولڈ سلکان اسٹیل شیٹ استعمال کی جائے تو سلیکون اسٹیل شیٹ کی موٹائی کم کی جاسکتی ہے، لیکن پتلی آئرن کور شیٹ لوہے کے چپس کی تعداد اور مینوفیکچرنگ لاگت میں اضافہ کرے گی۔ موٹر

6. اچھی مقناطیسی پارگمیتا کے ساتھ کولڈ رولڈ سلکان اسٹیل شیٹ ہسٹریسس کے نقصان کو کم کرنے کے لیے استعمال کی جاتی ہے

7. اعلی کارکردگی آئرن چپ موصلیت کوٹنگ

8. ہیٹ ٹریٹمنٹ اور مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی

9. آئرن چپ مشین کے بعد بقایا تناؤ موٹر کے نقصان کو سنجیدگی سے متاثر کرے گا، اور سلیکون اسٹیل شیٹ مشیننگ کے دوران آئرن کور کے نقصان پر کاٹنے کی سمت اور چھدرن کا دباؤ بہت زیادہ اثر انداز ہوتا ہے۔سلیکون اسٹیل شیٹ کی رولنگ سمت کے ساتھ کاٹنے اور سلیکون اسٹیل پنچنگ شیٹ کا ہیٹ ٹریٹمنٹ 10% سے 20% کے نقصان کو کم کر سکتا ہے۔