موٹر آئرن کے نقصان کو کیسے کم کریں؟

انجینئرنگ ڈیزائن میں لوہے کے نقصان کو کم کرنے کا طریقہ

سب سے بنیادی طریقہ یہ ہے کہ لوہے کی بڑی کھپت کی وجہ جاننا ہو ، چاہے مقناطیسی کثافت زیادہ ہو یا تعدد بڑی ہو یا مقامی سنترپتی بہت سنجیدہ ہے اور اسی طرح۔ یقینا ، ، ​​ایک طرف ، معمول کے مطابق ، نقلی پہلو سے زیادہ سے زیادہ حقیقت کا تخمینہ لگانا ضروری ہے ، اور دوسری طرف ، عمل کوآرڈینیشن ٹکنالوجی اضافی لوہے کی کھپت کو کم کرتی ہے۔ سب سے عام طریقے کے مطابق اچھے سلیکن اسٹیل شیٹ کے استعمال کو بڑھانا ہے ، مختلف اطلاق کے منظرناموں کے لئے بہتر مصنوعات کی درجہ بندی ہوتی ہے۔

1. اپٹائزڈ مقناطیسی سرکٹ

مقناطیسی سرکٹ کو بہتر بنانا ، خاص طور پر مقناطیسی فیلڈ کی سائنوسائڈل خصوصیات کو بہتر بنانا۔ یہ نہ صرف فکسڈ فریکوینسی انڈکشن موٹرز کے لئے بہت نازک ہے۔ متغیر فریکوینسی انڈکشن موٹر ہم وقت ساز موٹر انتہائی ضروری ہے۔ میں نے ایک بار ٹیکسٹائل مشینری کی صنعت میں اخراجات کو کم کرنے کے لئے مختلف کارکردگی کے ساتھ دو موٹریں بنائیں ، یقینا. سب سے اہم بات یہ ہے کہ کوئی مائل قطب نہیں ہے ، جس کے نتیجے میں ہوا کے فرق کے مقناطیسی فیلڈ کی سائنوسائڈل عدم مطابقت پیدا ہوتی ہے۔ چونکہ یہ کام تیز رفتار حالات میں ہے ، لہذا لوہے کی کھپت نسبتا large بڑی ہوتی ہے ، لہذا دونوں موٹروں کا نقصان بہت بڑا ہوتا ہے ، اور آخر کار ، پسماندہ حساب کتاب کے کچھ کالموں کے بعد ، کیونکہ کنٹرول الگورتھم کے تحت موٹر کا لوہے کی کھپت 2 گنا سے زیادہ ہے۔ یہ آپ کو یہ بھی یاد دلاتا ہے کہ جب آپ فریکوئینسی تبادلوں کی رفتار کو منظم کرتے ہیں تو ، آپ کو اس کے ل control کنٹرول الگورتھم کو جوڑنے کی ضرورت ہے۔

2. ڈیکریج مقناطیسی کثافت

سب سے بنیادی طریقہ یہ ہے کہ لوہے کی بڑی کھپت کی وجہ جاننا ہو ، چاہے مقناطیسی کثافت زیادہ ہو یا تعدد بڑی ہو یا مقامی سنترپتی بہت سنجیدہ ہے اور اسی طرح۔ یقینا ، ، ​​ایک طرف ، معمول کے مطابق ، نقلی پہلو سے زیادہ سے زیادہ حقیقت کا تخمینہ لگانا ضروری ہے ، اور دوسری طرف ، عمل کوآرڈینیشن ٹکنالوجی اضافی لوہے کی کھپت کو کم کرتی ہے۔ سب سے عام طریقے کے مطابق اچھے سلیکن اسٹیل شیٹ کے استعمال کو بڑھانا ہے ، مختلف اطلاق کے منظرناموں کے لئے بہتر مصنوعات کی درجہ بندی ہوتی ہے۔

3. پوٹیمائزڈ مقناطیسی سرکٹ

مقناطیسی سرکٹ کو بہتر بنانا ، خاص طور پر مقناطیسی فیلڈ کی سائنوسائڈل خصوصیات کو بہتر بنانا۔ یہ نہ صرف فکسڈ فریکوینسی انڈکشن موٹرز کے لئے بہت نازک ہے۔ متغیر فریکوینسی انڈکشن موٹر ہم وقت ساز موٹر انتہائی ضروری ہے۔ میں نے ایک بار ٹیکسٹائل مشینری کی صنعت میں اخراجات کو کم کرنے کے لئے مختلف کارکردگی کے ساتھ دو موٹریں بنائیں ، یقینا. سب سے اہم بات یہ ہے کہ کوئی مائل قطب نہیں ہے ، جس کے نتیجے میں ہوا کے فرق کے مقناطیسی فیلڈ کی سائنوسائڈل عدم مطابقت پیدا ہوتی ہے۔ چونکہ یہ کام تیز رفتار حالات میں ہے ، لہذا لوہے کی کھپت نسبتا large بڑی ہوتی ہے ، لہذا دونوں موٹروں کا نقصان بہت بڑا ہوتا ہے ، اور آخر کار ، پسماندہ حساب کتاب کے کچھ کالموں کے بعد ، کیونکہ کنٹرول الگورتھم کے تحت موٹر کا لوہے کی کھپت 2 گنا سے زیادہ ہے۔ یہ آپ کو یہ بھی یاد دلاتا ہے کہ جب آپ فریکوئینسی تبادلوں کی رفتار کو منظم کرتے ہیں تو ، آپ کو اس کے ل control کنٹرول الگورتھم کو جوڑنے کی ضرورت ہے۔

4. مقناطیسی کثافت

لوہے کے کور کی لمبائی میں اضافہ کریں یا مقناطیسی سرکٹ کے مقناطیسی چالکتا کے علاقے میں اضافہ کریں تاکہ مقناطیسی بہاؤ کثافت کو کم کیا جاسکے ، لیکن موٹر کے ذریعہ استعمال ہونے والے لوہے کی مقدار میں اس کے مطابق اضافہ ہوگا۔

5. حوصلہ افزائی کرنٹ کے نقصان کو کم کرنے کے لئے آئرن چپ کی موٹائی کو ختم کریں

اگر سردی سے چلنے والی سلیکن اسٹیل شیٹ کو گرم رولڈ سلیکن اسٹیل شیٹ کے بجائے استعمال کیا جاتا ہے تو ، سلیکن اسٹیل شیٹ کی موٹائی کو کم کیا جاسکتا ہے ، لیکن پتلی آئرن کور شیٹ لوہے کے چپس کی تعداد اور موٹر کی مینوفیکچرنگ لاگت میں اضافہ کرے گی۔

6. اچھے مقناطیسی پارگمیتا کے ساتھ سرد رولڈ سلکان اسٹیل شیٹ ہسٹریسیس کے نقصان کو کم کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے

7. اعلی کارکردگی آئرن چپ موصلیت کوٹنگ

8. گرمی کا علاج اور مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی

9. آئرن چپ مشینی کے بعد بقایا تناؤ موٹر کے نقصان کو سنجیدگی سے متاثر کرے گا ، اور سلیکن اسٹیل شیٹ مشینی کے دوران لوہے کے کور کے نقصان پر کاٹنے کی سمت اور مکے مارنے کی سمت کا تناؤ بہت اثر ڈالتا ہے۔ سلیکن اسٹیل شیٹ کی رولنگ سمت کاٹنے اور سلیکن اسٹیل چھدرن شیٹ کے گرمی کے علاج سے 10 ٪ سے 20 ٪ تک کمی واقع ہوسکتی ہے۔